1. Ô nhiễm trong quá trình rửa: Sau khi các chốt được làm nguội, chúng được làm sạch bằng chất tẩy rửa silicat, sau đó được rửa sạch. Chất rắn XX xuất hiện trên bề mặt. Chất này được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại và được xác nhận là silicat vô cơ và oxit sắt. Điều này là do silicat còn sót lại trên bề mặt của dây buộc do không được rửa sạch.
2. Việc xếp các chốt không hợp lý: Có dấu hiệu đổi màu sau khi các chốt được tôi luyện và có cặn dầu sau khi bay hơi. Những chất như vậy là lipid hàm lượng cao. Nó cho thấy rằng các chốt bị ô nhiễm bởi các chất làm sạch và dầu làm nguội trong quá trình súc rửa, và bị nóng chảy ở nhiệt độ xử lý nhiệt, để lại sẹo bỏng hóa chất. Những chất như vậy chứng tỏ bề mặt của ốc vít không sạch. Được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại, nó là hỗn hợp của dầu gốc và ether trong dầu tôi. Ether có thể đến từ các chất phụ gia dầu tôi. Kết quả phân tích dầu tôi trong lò đai lưới xác nhận rằng các chốt bị oxy hóa nhẹ trong dầu tôi do xếp chồng không hợp lý khi chúng được nung nóng, nhưng hầu như không đáng kể. Hiện tượng này liên quan đến quá trình làm sạch, không phải do dầu làm nguội Vấn đề.
3. Dư lượng bề mặt: Có cặn màu trắng trên các ốc vít có độ bền cao, được xác nhận là photphua thông qua phân tích quang phổ hồng ngoại. Không có chất tẩy rửa axit nào được sử dụng để làm sạch bể súc rửa, và người ta thấy rằng bể súc rửa có độ hòa tan carbon cao. Bể phải được đổ ra ngoài thường xuyên và nồng độ dung dịch kiềm trong bể súc rửa phải được kiểm tra thường xuyên.
4. Đốt cháy kiềm: các vít có độ bền cao được làm đen bằng cách làm nguội nhiệt dư, và có bề mặt ngoài màu đen dầu đồng nhất và nhẵn. Nhưng có một vùng nhìn thấy XX màu cam ở vòng ngoài. Ngoài ra, có thể nhìn thấy các vùng hơi xanh hoặc hơi đỏ. Thanh ban đầu và thanh dây được phủ một lớp màng phốt phát để tạo điều kiện cho đầu nguội và khai thác, xử lý nhiệt trực tiếp mà không cần rửa, làm mát bằng dầu tôi, làm sạch bằng chất tẩy rửa kiềm, thổi khô (không rửa), tôi luyện ở 550 độ, nung nóng Chống -dầu rỉ sét đã được loại bỏ khỏi lò ủ và các đốm đỏ được tìm thấy trên các ren vít.
5. Rửa không đúng cách: Đối với các loại ốc vít quy mô lớn, dung dịch nước polymer thường được sử dụng để làm nguội. Trước khi làm nguội, nó được làm sạch và tráng bằng chất tẩy rửa có tính kiềm. Sau khi làm nguội, các chốt đã rỉ sét bên trong. Phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại đã xác nhận rằng ngoài oxit sắt còn có natri, kali và lưu huỳnh, cho thấy bên trong dây buộc có chất tẩy rửa kiềm, có khả năng là kali hydroxit, natri cacbonat hoặc các chất tương tự , thúc đẩy quá trình rỉ sét của nó. Nước rửa dây buộc được kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn quá mức không và cũng nên thay nước rửa thường xuyên. Ngoài ra, thêm chất chống gỉ vào nước cũng là một cách hay.
6. Rỉ sét quá mức: Một số sọc đen thường thấy trên các ốc vít có độ bền cao. Nó cũng được nhìn thấy trong bài kiểm tra. Chốt trước khi xử lý nhiệt đã được rửa sạch bằng chất tẩy rửa vô cơ và hữu cơ. Sau khi làm nguội, vẫn còn các sọc đen ngay cả trước khi xử lý nhiệt. Nếu bạn rửa cẩn thận, nó cũng sẽ để lại các vệt sau khi xử lý nhiệt. Sử dụng máy quang phổ hồng ngoại để phân tích các chất ô nhiễm còn sót lại trên bề mặt, người ta thấy rằng có nồng độ lưu huỳnh và canxi cao hơn. Dùng một lượng nhỏ axit axetic trong isopropanol, lau mạnh một mẩu giấy lọc thử nhỏ tại vết đen, để lại vết đen trên giấy lọc. Giấy lọc được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại và người ta xác nhận rằng canxi, lưu huỳnh, sắt, mangan và crom là những nguyên tố chính.
