1. Kiểm tra hướng lắp đặt: Đảm bảo mặt bích (có răng hoặc nhẵn) phẳng với bề mặt của bộ phận được kết nối, hướng vào trong, với đầu ren hướng ra ngoài.
Nếu mặt mặt bích hướng ra ngoài thì chức năng chống nới lỏng sẽ không hoạt động, có khả năng gây ra hiện tượng bẹp hoặc lỏng.
2. Kiểm tra chất lượng siết chặt:
Kiểm tra lại đường chéo: Kiểm tra xem việc siết chặt có được thực hiện theo trình tự đường chéo hoặc hình ngôi sao- để tránh lệch mặt bích hay không.
Lấy mẫu mô-men xoắn: Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để kiểm tra ngẫu nhiên các bu lông khóa, đảm bảo đạt tải trước thiết kế và giá trị ổn định không bị chảy ngược.
Chiều dài ren lộ ra: Sau khi siết chặt, ít nhất hai ren hoàn chỉnh phải lộ ra trên bu lông. Quá ngắn và có thể không được tham gia đầy đủ; quá lâu sẽ ảnh hưởng đến sự an toàn và bảo vệ.
3. Đánh giá rủi ro bịt kín và rò rỉ
Trong hệ thống áp suất, tiến hành thử nghiệm bằng khí nén hoặc thủy tĩnh, tạo áp suất đến 1,15 lần (khí nén) hoặc 1,5 lần (thủy tĩnh) áp suất làm việc và giữ trong 30 phút.
Xịt nước xà phòng vào các mối nối mặt bích, gốc bu lông và các mép đệm, quan sát xem có bọt khí liên tục không. Sự sủi bọt biểu thị sự rò rỉ; giảm áp suất, siết lại hoặc thay thế miếng đệm.
4. Kiểm tra tính toàn vẹn về mặt hình ảnh và cấu trúc
Kiểm tra xem các mặt bích đã được lắp đầy đủ, không có khe hở hoặc cong vênh chưa.
Mặt bích Zergled phải có vết lõm nhẹ, cho thấy khả năng ăn khớp và chống lỏng-hiệu quả.
Kiểm tra các đai ốc và bu lông xem có bị biến dạng, nứt hoặc bị tuột ren không.
5. Kiểm tra bổ sung đối với các điều kiện hoạt động đặc biệt
Hệ thống-Nhiệt độ/Cao{1}}áp suất: Thực hiện siết nóng sau khi thiết bị nóng lên để bù đắp tổn thất tải trước do giãn nở và co lại vì nhiệt.
Môi trường rung: Sau khi chạy một khoảng thời gian, hãy-kiểm tra lại xem các đai ốc có bị lỏng hay không và thêm vòng đệm khóa hoặc bôi keo để tránh bị lỏng nếu cần.
