1. Chiều dày của phần được gắn chặt lớn hơn chiều dày của đầu vít chìm. Sau khi vít tự khai thác được vặn chặt, vẫn còn một phần của ren vít không vào lỗ ren. Trong trường hợp này, vít chìm chắc chắn có thể được siết chặt.
2. Chiều dày của các bộ phận được gắn chặt nhỏ hơn chiều cao của đầu vít chìm, thường gặp ở các bộ phận kim loại tấm trong thiết bị cơ khí, chẳng hạn như sự kết hợp giữa bản lề của khung với cửa và hộp; sự kết hợp giữa vỏ kim loại tấm của thiết bị và thiết bị, v.v ... Do độ dày của bộ phận này nhỏ, vít xuyên qua lỗ của bộ phận kim loại tấm được gắn chặt đã hoàn toàn trở thành một lỗ hình nón. Trong tình huống này, khi vặn vít chìm, đầu vít không phải là bề mặt hình nón để nén phần kim loại tấm. , Nhưng phần dưới của đầu vít Tapping và phần trên của lỗ ren bị ép chặt. Mặc dù vít có cảm giác rằng vít được siết chặt, nhưng phần kim loại tấm bị kẹt thay vì được ấn. Trong tình huống này, mặc dù vít cảm thấy rằng vít được siết chặt, Các bộ phận kim loại tấm thực sự không được siết chặt. Đây là một tình huống rất phổ biến.
3. Hình nón đầu của vít chìm có góc hình nón là 90 °. Thông thường góc trên của mũi khoan mới mua là 118 ° -120 °. Một số công nhân thiếu đào tạo không biết sự chênh lệch góc này, và thường sử dụng trực tiếp 120 °. Khi vít đầu chìm được vặn chặt, không phải bề mặt hình nón của đầu nhọn mà là đường ở dưới cùng của vít khai thác là vất vả. Đây cũng là một trong những nguyên nhân khiến cái gọi là vít chìm không siết được.
