1. Ô nhiễm do súc rửa
Sau khi các chốt được dập tắt, chúng được làm sạch bằng chất làm sạch silicat, và sau đó rửa sạch. XX vật chất rắn xuất hiện trên bề mặt. Vật liệu được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại, và người ta xác nhận rằng nó là silicat vô cơ và oxit sắt. Điều này là do rửa không hoàn toàn và silicat còn sót lại trên bề mặt dây buộc.
2. Xếp ốc vít không hợp lý
Chốt có dấu hiệu đổi màu sau khi tôi luyện. Ngâm chúng trong ete, và để ete bay hơi để tìm cặn nhờn. Những chất này là những chất có hàm lượng lipit cao. Điều đó có nghĩa là các chốt hãm đã bị nhiễm bẩn bởi các chất tẩy rửa và dầu làm nguội trong quá trình rửa sạch, và bị nóng chảy ở nhiệt độ xử lý nhiệt, để lại sẹo bỏng do hóa chất. Những chất như vậy chứng tỏ bề mặt của ốc vít không sạch. Được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại, nó là hỗn hợp của dầu gốc và ete trong dầu dập tắt. Ete có thể đến từ việc thêm dầu dập tắt. Kết quả phân tích dầu dập tắt trong lò đai lưới khẳng định các chốt bị ôxy hóa nhẹ trong dầu dập tắt do xếp chồng không hợp lý trong quá trình gia nhiệt, nhưng hầu như không đáng kể. Hiện tượng này liên quan đến quá trình làm sạch, không phải dầu dập tắt. Vấn đề.
3. dư lượng bề mặt
Có một cặn trắng bám trên trục vít cường độ cao, được phân tích bằng quang phổ hồng ngoại và xác nhận là phốt phát. Không có chất làm sạch bằng axit nào được thực hiện, và bể rửa đã được kiểm tra và nhận thấy rằng chất lỏng trong bể có độ hòa tan cacbon cao.
4. Đốt kiềm
Trục vít cường độ cao dập tắt hiện tượng đen do nhiệt dư có bề mặt ngoài màu đen dầu đồng nhất và phẳng. Nhưng có những vùng nhìn thấy XX màu cam ở vòng ngoài. Ngoài ra, có những vùng hơi xanh hoặc hơi đỏ có thể nhìn thấy. Thanh và thanh dây ban đầu được phủ bằng màng phốt phát để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cạo và cạo lạnh, xử lý nhiệt trực tiếp mà không cần tráng, làm mát trong dầu dập tắt, làm sạch bằng chất làm sạch kiềm, làm khô (không rửa), ủ ở 550 độ, xử lý nhiệt Loại bỏ dầu chống gỉ từ lò luyện ở trạng thái hiện tại, và tìm các vết đỏ trên ren vít.
Nó đã được kiểm tra rằng khu vực màu đỏ trên vít là do bỏng kiềm. Chất tẩy rửa có tính kiềm có chứa clorua và các hợp chất canxi sẽ đốt cháy ốc vít bằng thép trong quá trình xử lý nhiệt, để lại vết trên bề mặt của chốt.
Chốt sắt thép không thể loại bỏ chất kiềm bề mặt trong dầu làm nguội, chất này làm cháy bề mặt ở trạng thái Austenit ở nhiệt độ cao và làm trầm trọng thêm hư hỏng trong lần ủ tiếp theo. Khuyến nghị là phải rửa và tráng kỹ ốc vít trước khi xử lý nhiệt để loại bỏ hoàn toàn cặn kiềm có thể gây bỏng dây buộc.
5. Xả không đúng cách
Các dây buộc có kích thước lớn thường được dập tắt bằng dung dịch nước polyme. Trước khi dập tắt, chúng được làm sạch và tráng bằng chất tẩy rửa có tính kiềm. Sau khi dập tắt, các chốt đã bị gỉ ở bên trong. Phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại xác nhận rằng ngoài oxit sắt, còn có natri, kali và lưu huỳnh, chứng tỏ có chất tẩy rửa kiềm ở bên trong dây buộc, có thể là kali hydroxit, natri cacbonat hoặc các chất tương tự. rỉ sét. Nước rửa bằng dây buộc được kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn quá mức hay không và cũng nên thay nước rửa thường xuyên. Ngoài ra, thêm chất ức chế rỉ sét vào nước cũng là một phương pháp hay.
6. rỉ sét quá mức
Chốt có độ bền cao thường thấy một số vệt đen. Trong thử nghiệm cũng cho thấy rằng các chốt trước khi xử lý nhiệt đã được rửa sạch bằng các chất làm sạch vô cơ và hữu cơ. Sau khi làm nguội, các vệt đen vẫn được tìm thấy ngay cả khi đã làm sạch cẩn thận trước khi xử lý nhiệt. , cũng sẽ để lại vệt sau khi xử lý nhiệt. Các chất ô nhiễm còn sót lại trên bề mặt được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại và nhận thấy có nồng độ lưu huỳnh và canxi cao hơn. Dùng một lượng nhỏ axit axetic trong isopropanol, gấp một mảnh giấy lọc thử nhỏ lên vết đen, để lại vết đen trên giấy lọc. Giấy lọc được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại và người ta khẳng định rằng canxi, lưu huỳnh, sắt, mangan và crom là các nguyên tố chính.
