I. Các biện pháp chống nới lỏng-dựa trên ma sát
1. Lắp vòng đệm phù hợp: Lắp vòng đệm lò xo hoặc vòng đệm khóa hai lớp-loại nêm{2}}trên bề mặt tiếp xúc của đai ốc. Lực bật lại liên tục của vòng đệm duy trì ma sát giữa các sợi, ngăn ngừa sự lỏng lẻo.
2. Sử dụng Đai ốc khóa tự-tự khóa: Ưu tiên đai ốc tự khóa chèn nylon-và đai ốc tự khóa nêm-ren{5}}nên 30 độ. Chúng dựa vào ma sát khóa giữa các sợi để đạt được khả năng chống nới lỏng-lâu dài-và phù hợp với các điều kiện rung.
3. Bộ đếm đai ốc đôi-Khóa: Đầu tiên, vặn đai ốc mỏng phía dưới với 80% mô-men xoắn tiêu chuẩn, sau đó vặn đai ốc tiêu chuẩn phía trên với 100% mô-men xoắn định mức. Khóa hai đai ốc-, cải thiện đáng kể độ tin cậy chống{6}}nới lỏng.
II. Các biện pháp khóa cơ học
1. Khớp chốt định vị + đai ốc có rãnh: Sau khi siết chặt đai ốc, lắp chốt định vị vào lỗ-đã khoan trước trong khe đai ốc và đuôi bu lông, mở hoàn toàn đuôi chốt định vị để hạn chế hoàn toàn chuyển động quay tương đối của đai ốc và bu lông.
2. Vòng đệm khóa: Sau khi siết chặt đai ốc, uốn cong vấu đơn/đôi của vòng đệm khóa thật chặt vào các cạnh của đai ốc và đầu nối, khóa trực tiếp đai ốc để tránh bị lỏng.
3. Cố định dây nối tiếp: Chèn dây thép vào các lỗ-đã khoan trước ở nhiều đầu bu lông, nối tất cả các bu lông nối tiếp để tạo thành cấu trúc ràng buộc lẫn nhau. Các bu lông riêng lẻ không thể nới lỏng một cách độc lập, thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ tin cậy cao-như hàng không vũ trụ.
III. Các biện pháp liên kết hóa học
1. Ứng dụng keo khóa ren: Chọn chất kết dính khóa ren có độ bền thích hợp tùy theo các điều kiện làm việc khác nhau. Đối với các ứng dụng xuyên lỗ, hãy bôi chất kết dính vào khu vực gắn ren; đối với các ứng dụng lỗ mù, bôi keo vào cả đáy lỗ và ren bu lông. Sau khi đóng rắn, cặp ren được liên kết với nhau để đạt được khả năng chống lỏng-vĩnh viễn.
2. Bôi Chất lỏng chống lỏng-đặc biệt: Thoa đều chất lỏng chống-nới lỏng vào các ren ăn khớp của các bu lông đã được siết chặt, sau đó siết chặt đai ốc khóa. Sau khi đóng rắn, nó sẽ lấp đầy các khoảng trống của ren, làm tăng đáng kể lực cản ma sát giữa các sợi.
IV. Các biện pháp tối ưu hóa quy trình cài đặt
1. Kiểm soát chặt chẽ lực-siết trước: Siết theo mô-men xoắn tiêu chuẩn tương ứng với thông số kỹ thuật của bu-lông, đảm bảo lực- Siết trước đạt 70%~90% cường độ chảy của bu-lông để tránh bị lỏng do lực- Siết trước không đủ.
2. Kiểm tra lại{1}} thắt chặt thường xuyên: Siết chặt lại sau 48 giờ kể từ khi lắp đặt và vận hành lần đầu. Việc kiểm tra tiếp theo phải được lên kế hoạch dựa trên các điều kiện vận hành. Đối với thiết bị có độ rung-cao, hãy rút ngắn khoảng thời gian kiểm tra để kịp thời bù đắp cho sự mất mát lực-khi siết trước do hiện tượng giãn ứng suất.
3. Tránh sử dụng không phù hợp: Không trộn lẫn bu lông và đai ốc có cấp độ bền hoặc vật liệu khác nhau. Làm sạch hoàn toàn dầu và tạp chất khỏi ren trước khi lắp đặt để đảm bảo ren được ăn khớp hoàn toàn.
