1. Sẹo bề mặt cơ học
Loại vết nứt này thường không sâu, và bản thân quá trình cán không thể hoàn toàn tránh được những vết sẹo cơ học như vậy.
2. Các vết nứt được tạo ra trong quá trình dập tắt
Một là sự mở rộng hơn nữa của các vết nứt gây ra bởi nồng độ căng thẳng trong quá trình xử lý nhiệt các vết sẹo cơ học; thứ hai là các vết nứt mới được tạo ra bằng cách lựa chọn không đúng quy trình dập tắt và phương tiện dập tắt.
(1) Quá trình làm nguội là không chính xác, và việc dập tắt không được ủ kịp thời sau khi dập tắt, và rất dễ gây ra các vết nứt mà không cần ủ trước khi dập tắt lặp đi lặp lại.
(2) Làm nguội nước có nhiều khả năng gây ra các vết nứt nóng hơn là dập tắt dầu. Trong trường hợp bình thường, để đảm bảo tính thấm, dập tắt nước thường được sử dụng cho thép carbon, và dập tắt dầu thường được sử dụng cho thép hợp kim. Tuy nhiên, dập tắt dầu có thể được sử dụng cho phôi có đường kính dưới 4 mm, đặc biệt là trong trường hợp thép carbon cao, dập tắt dầu nên phù hợp hơn.
