Phân tích và các biện pháp đối phó với nguyên nhân gây ra vết đỏ trên bề mặt của vít hàn

Jan 18, 2022

Để lại lời nhắn

1. Bề mặt màu xám đỏ

Nguyên nhân chính dẫn đến tro đỏ trên bề mặt vít hàn là: (1) nồng độ khối lượng của natri hydroxit quá cao, (2) thời gian oxi hóa quá lâu, (3) nồng độ khối lượng của ion sắt trong dung dịch cao, do đó màng oxit được hình thành quá nhanh, và hydro Tốc độ hình thành oxit sắt tăng lên, gây ra cặn sắt hydroxit trên phôi. Giải pháp: (1) Khi sản xuất các bộ phận như vậy, hãy kiểm soát nồng độ khối lượng của natri hydroxit ở 580-610 g / L. (2) Nhiệt độ được kiểm soát ở 136-139 ° C. (3) Nếu nồng độ khối lượng của natri hydroxit quá cao và không thể điều chỉnh kịp thời các thông số của bể, thì nên sản xuất trong khoảng 5 phút, lấy phôi ra, tiếp tục oxy hóa sau khi làm sạch và lặp lại 2- 3 lần để đảm bảo rằng hydroxit sắt có thể được làm sạch kịp thời mà không bám vào phôi. (4) Thêm một ít nước vào dung dịch, để yên dung dịch từ 30 đến 40 phút để tạo kết tủa sắt hiđroxit.


2. Màng oxit có màu đỏ và có màu

Chủ yếu là do màu giao thoa xảy ra do màng oxit quá mỏng. Nguyên nhân chính là trước hết, chất liệu của các bộ phận hầu hết là hợp kim, sắt khó hòa tan để xảy ra phản ứng. Đồng thời, các bộ phận này đều được đánh bóng, bề mặt phôi có lớp gia công nguội cứng, bề mặt không thể hoạt hóa, nhân tinh thể khó hình thành. Ví dụ: khi natri hydroxit là 6109 / L, natri nitrit là 1739 / L và nhiệt độ là 137 ° C, việc kiểm tra vít có thể được sản xuất bình thường, nhưng khi các bộ phận bằng thép hợp kim được đưa vào ôxy hóa trong 20 phút , phản ứng dừng lại, lấy phôi ra, rửa và tẩy dầu mỡ, sau đó oxy hóa nhiều lần trong 2-3 giờ để tạo thành màng oxit hoàn chỉnh. Mỗi lần bạn lấy nó ra, màu đỏ có thể giảm đi rõ ràng. Khi nhiệt độ được nâng lên 141 ° C, đặt khác Khi trộn các bộ phận tương tự, nó đủ tiêu chuẩn trong vòng 15 phút. Nguyên nhân là do cần tăng nhiệt độ để đảm bảo tốc độ của phản ứng oxi hóa. Khi sản xuất các bộ phận như vậy, nhiệt độ phản ứng phải là 140-145 ℃, natri hydroxit phải trên 6109 / L và thời gian ngâm phải trên 3nliII. Người vận hành cũng cần học cách đánh giá loại bộ phận màu đỏ.


3. Đỏ da do gấp các bộ phận

Các giải pháp là: (1) giảm tải các bộ phận, (2) các bộ phận phẳng và các bộ phận lớn hơn không thể loại bỏ vết gấp do thiết bị dụng cụ. Trong quá trình sản xuất, nó cần được oxy hóa khoảng lmain để lấy ra và rửa sạch, sau đó cho vào thùng sấy khô. Lắc sạch và sau đó oxy hóa lại để loại bỏ các vết gấp.


4. Nở một phần dẫn đến đỏ sau khi đặt

Nó có thể được giải quyết chủ yếu bằng cách tăng cường tẩy dầu mỡ tiền xử lý.


Gửi yêu cầu